Prérequis et objectifs
Résultats attendus
Technicien spécialisé en intégration des procédés
Prérequis de la formation
Ce titre est ouvert aux titulaires d’un DUT ou d’un BTS du secteur industriel.
Qualités requises : Polyvalence I Maturité I Rigueur I Sens du travail en équipe I Capacité d’adaptation I Sens de l’organisation I Aptitude au travail manuel I Aisance relationnelle
Diplôme
Technicien spécialisé en intégration des procédés
Objectifs de la formation
Le/la titulaire du titre Technicien spécialisé en Intégration des Procédés est un(e) cadre intermédiaire en méthodes industrielle entre le/la technicien(ne) supérieur(e) et l’ingénieur(e). Son domaine d’expertise est le développement et l’optimisation des équipements de production (automatisation, robotisation, digitalisation, réseaux de communication informatique industrielle...) en lien avec l’usine du futur et les technologies émergentes.
Ses compétences opérationnelles et technologiques lui permettent de travailler au sein du service méthodes et production d’une entreprise industrielle, dans une société prestataire d’ingénierie de processus de fabrication ou d’exploitation, et également chez des fabricants de matériels de production pour l’adaptation de celui-ci au besoin du client.
Objectifs de sortie
SECTEURS D’ACTIVITÉS
Automobile, aéronautique et spatiale, ferroviaire, navale, machinisme agricole, mécanique, agroalimentaire, chimique et pétrochimique, plasturgie, papier, électronique, production d’énergie, pharmaceutique, médical et paramédical….
OBJECTIFS DE LA FORMATION
A l’issue de la formation, le/la futur(e) titulaire du titre Technicien spécialisé en Intégration des Procédés sera capable de :
Analyser un procédé de production et identifier des pistes d’amélioration
Définir les spécifications détaillées d’un avant-projet d’élaboration ou d’optimisation d’un processus de fabrication
Contribuer à la veille technologique et règlementaire nécessaire à l’activité
Présenter des solutions techniques adaptées et pertinentes
Piloter le déploiement de la solution technique retenue
Mesurer l’efficacité de la solution technique retenue
Communiquer avec les différents interlocuteurs
Métier(s) associé(s)
Domaines
Contenu
ENSEIGNEMENT GENERAL
AnglaisCommunication managementPrévention sécurité environnementÉconomie d’entrepriseCulture d’entrepriseGestion de projetDémarche qualitéEnseignement scientifique
ENSEIGNEMENT PROFESSIONNEL
Rédaction d’un cahier des charges fonctionnelAnalyse fonctionnelleAnalyse de la valeurMéthodes et outils d’industrialisation :Lean Manufacturing : Kaizen, J-à-T, KANBAN, … / SMED, Totalproductive maintenance, Les 5 S / AMDEC / MRP 2Plans d’expérience, Contrôle Statistique des Procédés (SPC)Méthodes de mesure des temps prédéterminés,Chronométrage et jugement d’allureErgonomieUsine numérique (datacloud, cybersécurité IoT et programmation VBA, notion de robotique)Amélioration de la gestion de la production (lean manufacturing) - GPAOGestion des données techniques d’un produit (PDM)Suivi et optimisation de process